كيف تبدو عملية مراقبة الجودة في شركتكم؟

تسري سيطرتنا على جودة المنتج خلال عملية الإنتاج بأكملها، وتنقسم بشكل أساسي إلى المراحل الثلاث التالية المتصلة والمرتبة:

المرحلة الأولى: مراقبة ما قبل الإنتاج

تهدف هذه المرحلة إلى التأكد من صحة جميع مدخلات الإنتاج ووضع الأساس للإنتاج الضخم.

1. فحص المواد: يتم فحص القماش والملحقات، والتحقق من وجود أي عيوب، والتأكد من الجودة. سيتم إرجاع المواد التي لا تستوفي المعايير لاستبدالها.

٢. تأكيد ما قبل الإنتاج: قبل البدء في قصّ الدفعة، يتم إنتاج عينات تجريبية من الملابس للتحقق من التصميم والنمط. بعد دخول القطع المقصوصة إلى ورشة العمل، يتم تصنيع عينات ما قبل الإنتاج للتأكيد النهائي واستبعاد أي مشاكل محتملة.

المرحلة الثانية: مراقبة عملية الإنتاج

في هذه المرحلة، ينصب التركيز على مراقبة اتساق الإنتاج وتحديد الانحرافات وتصحيحها في أسرع وقت ممكن.

1. فحص العينة الأولى: في بداية كل عملية لإنتاج نموذج جديد، يتم إجراء فحص شامل لأولى المنتجات النهائية لتحديد مشكلات العملية أو التدفق في مرحلة مبكرة.

2. التفتيش عبر الإنترنت: يقوم مشرف الإنتاج بتفتيش خط الإنتاج بانتظام، ويتحقق بشكل عشوائي من المنتجات نصف المصنعة أو النهائية، ويقدم إرشادات في الموقع للتعامل معها لمنع تكرار المشاكل.

المرحلة الثالثة: الفحص النهائي للمنتج

هذه المرحلة هي الفحص النهائي للجودة قبل مغادرة المنتج للمصنع.

1. فحص كامل: قبل التعبئة، يخضع كل منتج نهائي لفحص كامل بنسبة 100٪ من حيث المظهر والحجم والعملية والمواد المساعدة وجودة الكي.

2. الفحص العشوائي وإعادة الفحص: بالنسبة للطلبات الكبيرة، يتم إجراء فحوصات عشوائية إضافية بعد الفحص الكامل وفقًا لمعايير أخذ العينات كتحقق مزدوج لضمان الجودة الشاملة للمنتجات التي تم تسليمها.

من خلال هذه الإدارة الموجهة نحو العمليات، نتحكم بشكل منهجي في مخاطر الجودة. ويُعدّ الجمع بين التأكيد المسبق الصارم، والمراقبة الدقيقة للعمليات، والفحص النهائي، النهج الأساسي لضمان تلبية المنتجات لمتطلبات العملاء.