御社の生産プロセスはどのようなものですか？

当社の生産プロセスはサンプル確認から始まり、標準化された手順で管理され、バルク製品が確認済みのサンプル基準に適合していることを保証します。注文完了までは通常、以下の主要な段階を経ます。

1. 出産前の準備

ご注文確定後、バルク品に必要な生地と付属品の調達手配を行います。生地到着後、防縮加工と収縮率測定を行い、その後のパターン調整とレイアウトに必要なデータをパターンメーカーに提供します。

2. 裁断と試作確認

パタンナーはデータに基づいて最終的なパターンとレイアウトを完成させます。正式な裁断に入る前に、まず確認用の試作品サンプルを製作します。承認後、バルク品のレイアウトと裁断に進みます。裁断されたピースが工場に届いた後、生産責任者はまず完成品サンプルを製作し、検査を行います。間違いがないことを確認した上で、生産ラインが稼働します。

3. 大量生産と後処理

生産ラインはバッチ縫製を開始しました。既製服はすべて縫製された後、糸切りやアイロン掛けなどの後処理工程に入ります。

4. 最終品質検査と出荷

完成した衣服は品質検査部門で一点ずつ検査され、合格確認後、お客様のご要望に応じて梱包し、出荷手配いたします。

当社では、品質が期待どおりであることを保証するために、確認ノードを設置した上記の段階的なプロセスを通じて生産を組織します。